概要 : 6 月末に、河南 Lanphan は、工場の生産をサポートし、製品と製造技術の知識を強化する目的で、ワークショップで 4 日間のプラント実習を行うために全スタッフを組織しました。
6 月末、Henan Lanphan は、工場生産をサポートし、製品と製造技術の知識を強化する目的で、ワークショップで 4 日間の工場実習を行うために全スタッフを組織しました。
21日の朝、私たちは早く集まり、正上1号バスに乗って、上街区にある私たちの工場に向かいました。10 時に工場に到着し、テクニカル マネージャーの David Liu の案内で工場のユニフォームとランチ チケットを受け取り、4 日間の工場実習がいよいよ始まりました。
らんぱんの工場
21日の朝、ゴムライニングワークショップを最初に訪問しました。ゴムライニングワークショップの主な任務は、金属パイプラインの内側にさまざまなゴム材料をライニングし、耐食性とパイプライン保護の機能を果たしています。小径金属管継手は、ゴム材を手でパイプ内壁に密着させ、加硫を開始する必要があります。
デビッド・リューがラバーライニングの方法を教えてくれます
短い正午の後、David Liu が私たちを梱包ワークショップに案内し、午後の作業を開始しました --- ゴム製伸縮継手の梱包。私たちの工場には非常に厳格な品質管理システムがあり、貨物のすべてのバッチをチェックして圧力テストを行う必要があり、認定された製品のみをパッケージ化できます。DN125ゴム製伸縮継手を梱包し、最初にフランジを拭き取り、次に承認ラベルを貼り付けます。その後、ゴム製伸縮継手を第1層のプラスチック薄膜で梱包し、第2層の織物袋で梱包します。輸送中に無傷であることを確認する方法。
ワークショップでのインターシップ
初日の作業はそれほど重くなく、午後 4 時にパッケージを完成させました。時間が早いので、David Liu が工場内を歩き回り、生産設備、生産手順、加工技術について詳しく学ぶように案内してくれました。これがこの工場の実践の主な目的であり、販売者が製品の製造プロセスと技術についてより深い知識を得ることができ、顧客とのより良いコミュニケーションに役立ちます.
David Liuが機器を紹介してくれました
2 日目と 3 日目もパッケージ ワークショップで作業を続け、プロダクト マネージャーのロボット Liu も作業終了後にすべてのワーク ショップを訪問し、生産手順の記憶を深めました。
6 月 24 日、ゴム工場に移動し、直径 2.8m のゴム製伸縮継手の製造工程を見学し、内側と外側のゴム層を裏打ちするのを手伝い、ゴム製伸縮継手の製造についてより詳細な理解を得ました。
ラバー工房で練習しました
短期間の工場勤務でしたが、4日間という短い時間で貴重な知識を得ることができました。理論の知識は実務経験なしには生き残れないことをスタッフ全員が認識しており、工場で実践する機会をもっとつかまなければなりません。
投稿時間: 2022 年 11 月 11 日