Sammanfattning : Den 3 april 2016 gjorde vår partner från Bangladesh, Sydasien, ett fältbesök på Lanphan-fabriken för att kontrollera och acceptera bälgens expansionsfog.De tyckte mycket om vår bälg och vår professionella standard.
BPDP (Bangladesh Power Development Board) är ett lagstadgat organ skapat den 1 maj 1972. Efter decennier av utveckling ökade BPDP sin installerade produktionskapacitet från 200MW till 12339MW fram till april 2016. BPDP ansvarar för större delen av produktionen och distributionen av el i stadsområden utom Dhaka och västra delen av landet.Det är vår stora ära att vara en samarbetspartner med BPDP under kapacitetsexpansionsprocessen --- att leverera icke-standardiserad bälgexpansionsfog till BPDP.
1. Produktinspektion
Den 3 april 2016 gjorde vår partner från Bangladesh, södra Asien, ett fältbesök på Lanphan-fabriken för att kontrollera och acceptera bälgens expansionsfog.Med säkerhetsproduktionens arbetsattityd, rigorös och pragmatisk i arbetet, mätte kunderna bälgens expansionsfogs dimension noggrant enligt ritningen.De var extremt stränga med produktdimensionen, eftersom de för varje dimension som visas på ritningen mätte tjockleken på bälgens svetsändrör, såväl som utvändig och innerdiameter på bälgkompensatorn med skjutmått och tejp i minst 3 gånger.Våra produkter har en hög kvalitetsstandard som är mottaglig för alla strikta inspektioner, kunder var mycket nöjda med mätresultat och signerade namn och datum i varje expansionskompensator.
2.Detaljbekräftelse
Innan vi undertecknade ordern hade vår affärschef Macey Liu en detaljerad kommunikation med kunderna, optimerade ritningen av bälgens expansionsfog och löste perfekt efter kontroversiella frågor.
Bälgen är enkellager eller dubbellager?
Den köpta bälgens expansionsfog kommer att gälla för tryckbärande rörledning i kraftverk, dess reglerade tryck är 10KG, vilket tillhör medel-lågtryck, totalt sett ur aspekten av ekonomisk nytta, vi rekommenderar att enskiktsbälgkompensatorn har lägre pris till kunder.
Kan svetsändröret och vågorna använda invändig svetsmetod?
I tidigare ritningar krävde kunder invändig svetsning av våg- och svetsändrör, våg är inuti och svetsrör är utanför, för att förhindra att när bälgen komprimeras, rör sig nedåt i svetsröret orsaka skador på vågor.För kundens fråga ger vår ingenjör ett professionellt svar.
För det första har kundernas nödvändiga bälgar en inre diameter på 1400 mm, en ändrörstjocklek på 8 mm, en yttre diameter på 1416 mm, medan den nationella standarden för bälgdiameter är 1420 mm, vilket är overkligt att svetsa inuti;dessutom räcker det helt med svetsstyvheten, om den plötsliga kompressen får anslutningsröret att röra sig, kommer bälgkompensatorn att skadas, oavsett inuti svetsning eller utvändig svetsning, det kommer inte att hända.
Baserat på ovanstående skäl väljer vi slutligen utvändig svetsmetod att svetsrör är inuti och våg är utanför.
3.Övriga krav
①Inställning av lyfttapp
När man lyfter bälgexpansionsfog, kommer klämning av svetsrörväggen att skada sprutningen av svetsröret och påverka antikorrosionseffekten, enligt kundens begäran kommer vi att lägga till lyfttappanordning i senare design och produktion.
②Namnskylt och fraktmärke
För namnskyltar och fraktmärke i produkter har kunderna också sina specifika krav: kan inte spika namnskylten, klistra är den enda metoden för att fixa deras namnskyltar och innehållet på namnskylten är strikt i enlighet med kundens behov.
4. Projektsammanfattning
Varje projekt har sina egna egenskaper, oavsett liten eller stor ordersumma, vi behandlar det alla med tålamod och allvar.I detta projekt gjorde vi följande strävan:
Tänk ständigt ur kundens perspektiv, spara kostnader och öka nyttan för kunderna;
Kommunicera mer med kunder, gör vårt bästa för att tillfredsställa deras rimliga begäran;
Strikt i enlighet med standarder för att tillverka produkter, mottagliga för alla inspektioner av kunder;
Använd rationellt interna tekniska fördelar och ge bättre råd till kunderna.
I själva verket har vi fortfarande otillräckliga i detta projekt, vi kommer att acceptera kundens råd och göra förbättringar i produktdesign och produktion.
När kunderna avslutade godsinspektionen talade vår ingenjör mycket om dem och sa att de är de mest rigorösa kunderna han någonsin sett --- kunder mätte varje detalj, varje storlek minst 3 gånger för att se till att produkten är oskadad och kvalificerad .Fakta bevisar att våra produkter tål vilken inspektion som helst, kunderna tyckte mycket om våra produkter såväl som vår professionella standard.Samtidigt uttryckte kunderna att det var ett nöje samarbete, de kommer att skriva fler beställningar med oss i framtiden.Kundens bekräftelse är vår största framgång, och den visar exakt vårt mål: att erbjuda bättre produkter och bättre service för kunderna!
Posttid: 23-2-2023